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【华润双鹤】华润双鹤 - 打造全价值链低成本的卓越运营能力

查看信息来源】   发布日期:12-18 1:20:24    文章分类:商业洞察   
专题:华润双鹤】 【GMP


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  今年是 华润双鹤 成立85周年。

  立志创新转型、做百年民族药企的 华润双鹤 ,秉持“用心做药,民之健康为念”的责任宗旨,坚守“关心大众,健康民生”的企业使命,近年来始终奔跑在加快形成新质生产力、大力推动传统产业链供应链优化升级、加快科技创新培育战略性新兴产业和未来产业,深入推进数字产业化转型的路上。

  在由上海证券报与中证中小投资者服务中心联合开展的“了解我的上市公司——走进地方特色公司”系列活动中,记者与投资人一起走进 华润双鹤 ,立体地了解了其谱写大众信赖、创新驱动的发展之路。

  构建数字化供应链实现高效运营

  在数字化转型的大潮中, 华润双鹤 积极探索并实践着数字化供应链的创新路径。其数字化转型历程不仅见证了企业从传统向现代的华丽转身,更为其高质量发展注入了强劲动力。

  在 华润双鹤 (北京)工业园固体制剂车间,记者看到 华润双鹤 以顶尖的设计理念、高度集成的自动化设备、精益理念与信息化、数字化相结合的管理,实现单元化、模块化、自动化、数字化批量生产与多品种柔性化生产相结合的生产模式。

  在该固体制剂车间的一层生产区,记者从职员处了解到,中控室是车间所有信息化集中管控中心,摄像监控系统24小时对生产现场实施监控,生产设备的信息收集系统SCADA时时收集生产设备参数动态数据,有效提升现场管理的可控性,通过数据收集后整理分析,有益于工艺改进和质量提升。

  在四楼的辅料集中称量区,据现场职员介绍,该车间的辅料是全国第壹家采用自动称配全面的大宗辅料,自动称配全面的四个物料工位可以根据系统内配料单自动称量出期望的物料重量,物料通过复核罐、称重罐和螺旋下料器的配合,确保了称量的精度,每种物料1次称量不同在50克以内。

  “这套称配系统每天由4个人来完成操作,最高可完成32个料仓的称配。”职员对记者说,这相当于原手工称配10个人的日工作量,车间工作效率明显提升,也减少了粉尘的扩散和对环境、人员的危害。

  固体制剂车间的数字化应用正是 华润双鹤 数字化转型的缩影。据介绍, 华润双鹤 将数字化转型作为“十四五”战略六大举措之一,从夯实业务线上化基础向推进数字产业化发展转型,推进数字化在营销、智慧供应链、智能制造、智能研发、运营管控的全方位应用。直到今天,公司关键业务环节数字化覆盖率已超过70%,有效支撑了公司从产业数字化向数字产业化发展转型。 华润双鹤 现共有四个场景入选工业和信息化部智能制造优秀场景。

  如今, 华润双鹤 正积极响应工业和信息化部等七部门联合印发《推动工业领域设备更新实施方案的公告》,更新升级高端先进设备,更新升级试验检测设备。 华润双鹤 将加速智能仓储等智能制造场景推广,探索未来打吊针“灯塔工厂”缔造之路,通过加速推动数字产业化转型,加快新质生产力发展。

  缔造全价值链低成本的卓越运营能力

  近年来,以集中带量采购为重要举措的医改不断向纵深推进,在行业变革与激烈竞争下,除了通过自动化改造提升产能,积极推行原料药制剂一体化和产能归集、缔造卓越运营体系同样是 华润双鹤 实现“低成本、大规模”的核心举措。

  在原材料涨价、市场环境更趋复杂、医药行业改革持续深入等环境下,打吊针成本压力持续增大。记者采访了解到,打吊针业务不仅是 华润双鹤 最具代表性的产品管线之一,也是对公司成本节降贡献很大的业务之一。

   华润双鹤 打吊针事业部有关责任人对记者说,近年来公司通过推进产销一体化、重新组建打吊针事业部,瞄准标杆,紧盯短板,针对性地开展了许多降本增效措施,最大化施展大规模生产优势,提升成本领先能力。

  据介绍,在安徽双鹤因产能不足对原有产线重新布局时,公司通过对关键吹灌封设备跨界调研,最终选择了乳品行业类似设备,大胆跨界引进了一条高速生产线——购置了吹灌封一体机,打破了吹瓶机与洗灌封两台设备连线的传统,实现国内首条最快打吊针生产线落地,吹瓶速度可达到3.6万瓶/钟头。

  新生产线还在空间设计、能源节降、质量提升上较原生产模式大幅提升,实现了100ml塑瓶和直软互换生产,日产能提升119%左右,年产能从7000万瓶涨到1.6亿瓶,生产效率较未改造前提升约270%,以100ml打吊针为例成本降幅达30%。

   华润双鹤 还利用当下交通运输便捷的特点,将生产基地归集到北京、安徽、湖北、陕西、河南等人口数量和打吊针用量均较大的省份。同时,通过与设备厂家的合作研发,提高打吊针产线的自动化水平,使之处于行业领先。

  “ 华润双鹤 提倡研产销协同一体的全价值链低成本宗旨,通过系统性的资源配置提升效率、提高产出,实现全价值链的系统性成本优化。” 华润双鹤 首席财务官、董事会秘书刘驹说。

  加快研发创新转型

  智能制造步伐的不断提速,驱动企业整体业务的改善和作业行为的优化。全价值链低成本战略的有力践行,推动了 华润双鹤 盈利能力明显提升。而医药行业发展的核心逻辑仍然是创新驱动。

  据刘驹介绍,根据“十四五”战略规划, 华润双鹤 全面启动改革步伐,加快公司研发创新转型,升级研发体系,提升创新能力。2021年初 华润双鹤 正式成立创新事业部,将其作为研发创新转型的主体,通过自主研发、对外商务合作等模式,开展 创新药 研发平台建设,为未被满足的临床治疗需求提供突破性解决方案。2023年,公司成立了合成生物研究院,并于今年三季度新设合成生物技术公司。

  今年以来, 华润双鹤 研发管线快速推进,新注册分类品种获批上市、存量品种通过一致性评价消息不断。公司不断扩大力度支持药品研发创新,2024年上半年研发费用为3.29亿元人民币,同比增长24.34%。

   华润双鹤 副总裁谭和凯介绍说,自2019年国家实施带量采购政策以来,双鹤积极拥抱集采,采取一系列措施积极应对。 华润双鹤 在战略方针明确的进程中,首先明确的是“十年三步走”的研发战略,具体到产品结构来讲,一是把仿制药做扎实;二是差仿药和难仿药技术平台的建设储蓄和产品的孵化;三是 创新药 研发。

   华润双鹤 还积极通过外延发展方式加快产业整合、高质量产品获取。2024年,公司斥资31.15亿元收购华润紫竹100%股权,丰富了女性健康领域、眼科领域、口腔类药物产品线;引进了合一生技的1.1类天然药物新药香雷糖足膏“速必一”——获得中国第壹个1.1类天然药物新药许可,也是糖尿病足溃疡中国市场第壹个专项新药。

  “要实现快速和高质量发展,投资并购是未来重点工作之一。”刘驹对记者表示,公司加大外部寻源,强化跟踪能力,从规模并购转向产品升级和创新能力并购。在合成生物领域,公司并购以技术为主的合成生物学企业或传统发酵企业,通过技术赋能来扩大 华润双鹤 合成生物整体规模。同时,公司关注细分赛道龙头企业,例如具备高质量内涵的特色专科领域(眼科、儿科、精神/神经等专科领域)头部企业,以期通过双方的赋能,确保未来更好的成长性。

  另外,创新孵化类企业或产品也是 华润双鹤 目前较为关注的方向,刘驹表示:“未来, 华润双鹤 将以商业化合作和产业化合作为基础进行战略性投资。”

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