一根钻针，能有多细？答案是：0.03毫米。这一直径仅为头发丝三分之一的微型钻针，能完成上千次印刷电路板（ PCB ）的钻孔作业而不断裂，更是生产手机、电脑、汽车等产品必不可少的耗材。能批量生产依靠显微镜才能看清身影的小钻针，代表了中国制造的硬实力，其背后，更是企业长达10余年专注“研发一根针”的创新精神。

　　在位于东莞的广东 鼎泰高科 技术股份有限公司的技术生产检测车间内，机器声轰鸣，上百台机器设备正在自动化作业。刀具磨削机床工位上，较粗的钨钢圆棒正在被砂轮打磨到期望的精细度。

　　这些 PCB 微型钻针，从顶部看和一根一般的细针无异，但如果用放大镜仔细观望，就会发现，在如此细的钻针上，还整齐地刻有螺纹沟槽。“太精细了！肉眼完全看不出来！”记者不禁感叹。这样的微型钻针， 鼎泰高科 每月要生产8000万支。

　　作为电子信息重要配套产品， PCB 被称为“电子产品之母”。“生产印刷电路板，单位面积打孔越多，能接入的线路越密，算力等性能就越强，但对钻针这样的微型刀具的要求也越高。” 鼎泰高科 老总王馨对记者说，生产如此细致的钻针，要求极高的精密加工能力。其中，生产设备全自主研发是最大难点。

　　从零开始的研发之路可谓布满荆棘。“研发早期，我们连样机都没有，只能通过查询资料，根据想要生产的产品情况倒推制作工艺。早期核心研发人员只有3个人，设备的核心零部件一个一个去研究，从设计、画图纸到加工零件，我都要亲自上手。” 鼎泰高科 子公司广东鼎泰 机器人 科技有限公司研发部经理李政回忆道。

　　边研边用边改进，逐个攻破技术难点。十年来，随同技术迭代，生产设备也进行了数次升级改造。“我们研发的多工站微钻加工机，不管生产效率还是精度都已经达到国际领先水平，而且制造成本仅为进口设备的三分之一，产品在国际市场的竞争力大大提高。”李政说。

　　截至2023年底， 鼎泰高科 已获得国家相关专利514项，其中发明专利77项，实用新型专利415项。“在研发进程中，累计更新了约563张图纸，1200多个零部件……”谈起最新一代多工站微钻加工机的研发相关数据，李政如数家珍。这一代设备，第壹次实现了将钻针生产所有工序整合到一台设备上。“这代设备的研发对企业而言，是极为重要的一步。”

　　如今， 鼎泰高科 的研发队伍已经扩展到300余人。李政对记者说：“从十余年前的半自动化到如今的全自动化，公司 PCB 微型钻针的人均产出提升了5至6倍，良品率也从93%升至99.7%。”

　　根据咨询机构Prismark的最新数据，2023年， 鼎泰高科 生产的 PCB 微型钻针全球市场占有率为26.5%，位列第壹。现今全球前100强的线路板厂商中，近七成厂商已经与 鼎泰高科 达成合作。“‘板凳要坐十年冷’，这不光是做学问应有的执着，也是企业转型升级应有的耐心。”回顾公司十余年来坚持走科技创新之路，王馨如此感慨。

　　展望未来， 广东省 电路板行业协会名誉秘书长辛国胜表示， PCB 行业整体正处在缓慢回升时期，预计2024年全球 PCB 产值增长率为5%。随着芯片工艺越来越高，承载芯片的线路板所用的钻针尺寸也会越来越细。

　　“在行业快速变化的环境下，我们要更精细，最细钻针要向0.01毫米努力。”王馨表示，未来，聚焦工具、材料、装备三大工业制造基础领域， 鼎泰高科 将力争早日实现百亿产值。