2023年8月，最新的《财富》世界500强排行榜发布，金川集团连续第四次上榜，排位再次上升50名、位列289位。

　　“金驼”牌 “镍”槃重生的见证者

　　“我们对金川为祖国航天事业作出的贡献深表感谢！”在一次技术交流会上，一位中国航天飞行材料领域的权威专家说。

　　他说，“金驼”牌电解镍是我们航天事业发展的第壹选择。长时间以来金川电镍材料应用到航天飞船上，为我们把祖国的一个个航天器送到浩渺的宇宙做出了重要贡献。

　　进入新世纪，芬兰、挪威等国家，英柯、住友等跨国公司的电解镍蜂拥进入中国市场，在竞争激烈的市场中，“金驼”牌电解镍面临来自国际市场同类产品的严峻挑战，外来品牌质量、价格上的优势，让金川品牌受到空前绝后的巨大冲击。

　　面对新的挑战，金川集团镍冶炼厂凝聚全体干部职工力量再动身，“金驼”牌电镍生产集成装置的成功研发与应用，让所有人共同见证了“金驼”的涅槃重生。

　　电解镍生产进程中，电解槽中阴、阳极液的高度差是影响镍板质量的重要因素。为了解决这个“老大难”问题，陇原工匠、甘肃劳动模范、金川集团领军人才柴国梁每天就在思考这个问题，在电解槽边观察过无数次，也木有想出一个好措施。

　　就在万念俱灰之时，他顺手拿起一瓶矿泉水，在喝水的瞬间，看到瓶口下面倾斜的视角，顿时眼前一亮，茅塞顿开。第贰天，柴国梁提出一个思路，发明了一种看似极其简单，“小”身材“大”功用的液位调理器，对电解槽里的液位实现了精准控制。目前，这种液位调理器安置在每一个电解槽边，岗位职工操作起来简单方便，对控制电镍生长和镍板品质具有决定性功效。

　　在镍冶炼厂产品配送中心摆放着一包包一干二净、整整齐齐的大板镍、小箱镍、桶装镍，作为最终产品镍的加工包装单位，产品配送中心承担着大板镍、小块镍等镍产品的剪切、加工、包装、发运任务，产品质量和包装质量的好坏直接影响着企业经济创收和品牌形象。

　　“从刚开始的镍板打孔，镍条穿孔打包到现在通过整形、压紧钢带捆扎，再用塑料薄膜环绕纠缠，呈目前我们面前的是一包包整整齐齐、防护到位的大板镍包和包装美观精致的小箱镍包。”高鸣岗见证了镍产品的剪切、加工、包装从纯手工操作到自动化运行。

　　金川电解镍始终重视产品质量，致力缔造世界级产品品牌，风雨前行的60多年，时刻贯穿戴质量管理提升的脚步。1995年，“金驼”牌电解镍在英国伦敦金属交易所（LME）注册，标志着金川电解镍产品得到国际市场认可；1997年，“金驼”牌商标被商标局定性为“中国闻名”商标，成为当时全国原材料行业唯一获此殊荣的产品；2008年，金川获得全国质量最高荣誉——全国质量奖；2011年，金川再获中国工业大奖。

　　科技创新释放金川“钴”力

　　“我们的产品定位一直很清晰，就是从替代进口走向技术引领。”兰州金川 新材料 科技股份有限公司（以下简称“金川科技”）总经理王树亮说。

　　推动战略性新兴产业融合集群发展，构建新一代信息技术、 人工智能 、生物技术、 新能源 、 新材料 、高端装备、绿色环保等一批新的增长引擎。甘肃“十四五”规划提出将缔造国家重要的 新材料 产业基地作为培育壮大战略性新兴产业的重要布局，努力实现由基础原材料大省向 新材料 大省的转变。

　　早在2020年11月，国务院办公厅发布了《 新能源 汽车产业发展规划（2021—2035年）》，到2025年，预计国内三元前驱体需求将达到154万吨，钴酸锂正极材料产量将达到7.44万吨，市场前景良好，但在钴价格复杂多变的市场环境下，“金川钴”在缔造自身品牌、提升企业竞争力的道路上依旧困难重重。金川科技使出浑身解数，在 新材料 领域开始新一轮谋篇布局，期待能在 新能源 政策红利中抢占先机。

　　深入金川科技材料一厂，厂房宽敞整洁，工人们拿着手电筒，挪开盖子，仔细地观察着箱中溶液的颜色，并随时与集控室协调参数。“近期多个批次的电积钴质量出现波动，化学指标虽然全部合格，但板面却出现了密密麻麻的凸起，部分板面甚至有发黑现象，外观质量不合格的钴板一旦流出，将会严重影响品牌形象。”金川科技材料一厂厂长周林华说道。

　　材料一厂紧急成立电积钴外观质量改善小组，从决策层到技术研发团队、车间班组长再到一线生产操作人员，聚力群策，攻坚克难。“我们紧盯生产全流程，人、机、料、法、环、测逐一排查。执行多班制，全天24小时有人值守，不断实验、查找问题，丝毫不敢马虎，生怕错过造成产品出现问题的马迹蛛丝。”金川科技材料技术组长卢小芳说。

　　终于，经过大家一致努力，判定原料氯化钴油分过高是造成此次电积钴质量波动的“元凶”。技术人员通过增加箱式除油器、纤维球除油器，延长静置澄清时间等有效措施，将氯化钴的油分降低为后端电积工序做好原料保障。

　　“我们所有人看着那通体闪耀着明亮的金属光泽，板面齐整有序的电积钴板后，像是看着襁褓中新生的婴儿那般欣喜。”卢小芳说。

　　2022年，金川科技三元前驱体产量预计约5.5万吨，其中约20%直接出口到日韩等国，应用到全球头部车企的 新能源 汽车中。

　　“未来我们要进一步优化战略布局，增强品牌意识，走绿色低碳的道路，向经济‘内循环’挖掘潜力，以国家‘十四五’在 新能源 领域规划为方向，加快转型升级步伐，持续推进产销联动，构建‘研产销’产业链协同创新体系，在精细化管理、科技创新、品质优化、营销模式等方面多措并举，‘擦亮’品牌名片。”王树亮说。

　　金川科技“金驼”牌电解钴、四氧化三钴、三元前驱体等产品销往北京、天津、江苏、浙江等地，部分产品销往国外市场。

　　“金川机械”亮相国际舞台

　　2023年8月6日，由金川集团镍都实业公司为俄罗斯远东矿业公司量身定做的9辆“金川机械”牌30吨矿运卡车第壹批次顺畅发货。

　　30吨矿运卡车是金川机械系列井下无轨设备中的新产品，2022年开始研发制造， 每台售价300余万元。 这款新车根据客户的个性化需求量身定制，突出安全稳固与智能环保的特点。

　　2005年，德国格哈特种车辆公司商务代表克鲁申第壹次来金川，是作为合资公司德国方面的董事来金川开合资公司董事会。当时，金川井下无轨设备制造处于起步阶段，亟须引进国外先进技术，因此与德国格哈特种车辆公司合资成立金格矿业车辆制造公司。

　　当克鲁申走进结构件车间，看着落伍的生产线，摇着头说：“NO，你们的结构件不合格，一切备件应由我们提供！” 并拿出一种并没有太多核心技术的4立方铲运机作为合作条件，试图掌握核心技术话语权。

　　“落伍就要挨揍。”设备研究所主任王有和回忆说，静下来想想，我们的确在技术和管理方面有差距。有差距，咋办？要知耻而后勇，不断完善合作方案，优化方案实施，强化对开发难题的技术攻关。

　　自此，镍都实业公司在困境中探索前途。认真贯彻落实金川集团深化改革各项要求，逐步消化解决历史遗留问题，结合自身发展现状、行业特点，坚持建立健全现代企业制度，坚持聚焦转变经营机制，强化主责主业，全面推行经营单元独立核算和市场化运营，增进产业转型升级、提质增效，在“破”与“立”中构建着新的肌理，在市场化改革中牢固树立“一切围绕市场转、一切围绕效益转”的思想，以增收增效为目的、以核算考核为手段的算账体系。

　　今年，克鲁申再次来到了镍都实业公司，看着昔日的“老破小”变成了眼前的“高大上”，千万平方的新厂房，完备的装备制造生产线，与之关联的技术研发中心、重型装备制造公司、机加工中心，爱说“NO”的克鲁申点头微笑了，伸出大拇指不断说着“good”。

　　市场部经理杨文彬说：“我们不仅做好了结构件，并在随后的几年里实现了其它关键备件的国产化，淘汰了4立方车型，开发了智能型、自动化水平很高的4立方铲运机和20多种型号的井下无轨设备。”

　　“强化共性技术研发及应用示范，既抓紧推进能够快速突破、及时处理问题的小创新，同时瞄准新兴产业、智能制造，聚焦内部自用设备进口及高端产品设备替代工程，培育开发一批高端效益产品，逐步实现由‘生产服务型公司’向‘技术输出型公司’转型，缔造实业制造技术‘名片’”。井下无轨设备制造公司副经理马斌文说。

　　近年来，金川机械近100台铲运机、矿运卡车、工程服务车等井下无轨设备出口俄罗斯、蒙古、中亚五国、南非、刚果、澳大利亚、墨西哥等20多个国家，年出口销售金额达到4000万左右；高端磷铜产品和高精铜带去年之前年出口量1000吨左右，今年出口1500吨；矿用钎具80%出口，主要出口南美洲、澳大利亚、印度、俄罗斯等10多个国家；国外冶金炉窑工程及生产性服务业主要在非洲和印尼、印度等国家，年收入1亿元以上。（孙芮）

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